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內(nei)泄漏是(shi)指(zhi)在液壓缸內(nei)部(bu)油液從(cong)高壓腔通過各(ge)種間隙向低壓腔泄漏。當然,如能通過正規的測量(liang)程序(xu)來(lai)判斷則(ze)更好(hao)。引(yin)起此處內(nei)漏的主要原因:

1.缸套內壁和活塞磨損(sun)致使間(jian)隙增大超差,造成高低壓腔互通。

2.活塞上密(mi)封圈(quan)(Y型(xing)密(mi)封圈(quan)較多)磨損、劃傷、老化致(zhi)使密(mi)封不嚴。

3.當(dang)活(huo)塞(sai)桿(gan)受力不當(dang)或(huo)導向(xiang)(xiang)套與活(huo)塞(sai)桿(gan)之間的間隙較大(da)時,使活(huo)塞(sai)偏向(xiang)(xiang)缸(gang)壁某一方(fang),活(huo)塞(sai)的傾斜(xie)或(huo)偏磨造成內漏。

4.缸套(tao)內(nei)(nei)壁加工時(shi),圓(yuan)度、圓(yuan)柱度超差或使用(yong)中局部磨損導致內(nei)(nei)漏(lou)。因此,當有內(nei)(nei)漏(lou)時(shi),應首(shou)先對各(ge)配合零(ling)件進行(xing)嚴格檢查。

缸套的(de)修復多采用(yong)(yong)鏜(tang)內孔(kong)的(de)方(fang)法,然(ran)后配以(yi)加(jia)大(da)直徑(jing)的(de)活(huo)塞(sai)。據(ju)有關資料,若新(xin)(xin)更換的(de)活(huo)塞(sai)Y型密(mi)(mi)封(feng)圈能用(yong)(yong)3個月(yue)左(zuo)右,則新(xin)(xin)加(jia)工的(de)活(huo)塞(sai)外(wai)徑(jing)尺(chi)寸應比原(yuan)來增大(da)0.4mm;若Y刑密(mi)(mi)封(feng)圈僅能用(yong)(yong)1個月(yue)左(zuo)右,則新(xin)(xin)加(jia)工的(de)活(huo)塞(sai)外(wai)徑(jing)尺(chi)寸應比原(yuan)來增大(da)0.6mm。增大(da)活(huo)塞(sai)外(wai)徑(jing)可以(yi)有效地(di)提(ti)高密(mi)(mi)封(feng)圈的(de)預壓縮量(liang),使其(qi)唇(chun)邊緊(jin)貼在缸壁和活(huo)塞(sai)上(shang)起到(dao)初始密(mi)(mi)封(feng)的(de)作用(yong)(yong)。自己加(jia)工活(huo)塞(sai)時材料可選用(yong)(yong)耐磨鑄鐵(tie)或45#鋼(gang)。

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　拆卸液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)箱(xiang)(xiang)加(jia)油(you)(you)蓋(gai)(gai)、濾(lv)清(qing)器蓋(gai)(gai)、檢測孔、液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)管等部(bu)位，造(zao)成系統油(you)(you)道暴露時(shi)要(yao)避(bi)開(kai)(kai)揚塵，拆卸部(bu)位要(yao)先(xian)清(qing)潔(jie)后(hou)(hou)才能(neng)打(da)開(kai)(kai)。如(ru)拆卸液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)箱(xiang)(xiang)加(jia)油(you)(you)蓋(gai)(gai)時(shi)，先(xian)除去油(you)(you)箱(xiang)(xiang)蓋(gai)(gai)四周的(de)泥(ni)土，擰油(you)(you)箱(xiang)(xiang)蓋(gai)(gai)后(hou)(hou)，清(qing)除殘留在接合(he)部(bu)位的(de)雜物(wu)（不(bu)能(neng)用(yong)水沖洗(xi)以免水滲入油(you)(you)箱(xiang)(xiang)），確(que)認清(qing)潔(jie)后(hou)(hou)才能(neng)打(da)開(kai)(kai)油(you)(you)箱(xiang)(xiang)蓋(gai)(gai)。如(ru)需(xu)使用(yong)擦拭材(cai)(cai)料(liao)和鐵錘(chui)時(shi)，應選擇(ze)不(bu)掉(diao)纖(xian)維雜質的(de)擦拭材(cai)(cai)料(liao)和擊打(da)面附著橡(xiang)膠(jiao)的(de)鐵錘(chui)。液(ye)壓(ya)(ya)元件、液(ye)壓(ya)(ya)膠(jiao)管要(yao)認真(zhen)(zhen)清(qing)洗(xi)，用(yong)高壓(ya)(ya)風吹(chui)干(gan)后(hou)(hou)組裝(zhuang)。選用(yong)包(bao)裝(zhuang)完好(hao)的(de)濾(lv)芯（內包(bao)裝(zhuang)損壞，雖然濾(lv)芯完好(hao)，也可能(neng)不(bu)潔(jie)）。換(huan)油(you)(you)時(shi)同時(shi)清(qing)洗(xi)濾(lv)清(qing)器，安(an)裝(zhuang)濾(lv)芯前應用(yong)擦拭材(cai)(cai)料(liao)認真(zhen)(zhen)清(qing)潔(jie)濾(lv)清(qing)器殼內底部(bu)污物(wu)。

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按實現速度控(kong)(kong)(kong)制(zhi)的方(fang)式可(ke)分為(wei)閥控(kong)(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)和(he)泵控(kong)(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)。閥控(kong)(kong)(kong)制(zhi)是(shi)通過改(gai)變節(jie)流口(kou)的開度來控(kong)(kong)(kong)制(zhi)流量，從而控(kong)(kong)(kong)制(zhi)速度。按節(jie)流口(kou)與執行器的相對位置(zhi)可(ke)分為(wei)進口(kou)節(jie)流、出口(kou)節(jie)流和(he)旁(pang)通節(jie)流。比(bi)如壓路機、裝(zhuang)載(zai)機的轉向系(xi)統(tong)。

泵控系統是通過改變泵的(de)排量來控制流量，從(cong)而控制速度，效率較高。

液(ye)壓系統(tong)的(de)技術特點(dian)

液壓系統作為一(yi)種傳動技術，有其突出的優(you)點：

能產生(sheng)很大的力，而且控(kong)制(zhi)容易。

可以用(yong)泵很(hen)容(rong)易地(di)得到很(hen)高的壓(ya)(ya)(ya)力(li)（20~30MPa)的液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油，把此壓(ya)(ya)(ya)力(li)油送入液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)后即可產生(sheng)很(hen)大的力(li)。例如令缸(gang)徑(jing)為30CM、壓(ya)(ya)(ya)力(li)為20MPa,由缸(gang)產生(sheng)的力(li)可達1413KN。液(ye)壓(ya)(ya)(ya)技術之所以廣泛地(di)應用(yong)于壓(ya)(ya)(ya)力(li)機(ji)、壓(ya)(ya)(ya)鑄機(ji)、注塑機(ji)上，就是因為可以簡單地(di)得到這樣大的力(li)。